随着电子烟受众的不断增加，为了增加市场竞争力，电子烟制造商对控制板的要求也在不断提高，控制板制造商在生产中如何保证产品的质量呢，首先要注意的就是这几个步骤：手插、波峰焊、剪脚、补焊、IC检测、功能测试、外观检查等工序

这几道工序都是在流水线上操作，那么在组装中容易出现哪些问题呢。

电子烟控制板在组装时常见的问题有哪些

1、手插：元器件的手插需要严格按照规格书进行，部分员工依据个人经验，在产品类型上出现判断失误，属于可避免的情况，需要进行严格的管理监督。

2、 波峰焊：在给控制板过波峰焊上锡，固定所有的元器件时，焊点和焊接手法都需要经过培训，才能尽量避免虚焊的情况。

3、检测：对焊接和录入程序的电子烟控制板进行检测，以检查控制板有没有开路、短路、连焊等。

5、功能测试：功能测试是对电子烟控制板进行通电检测，模拟整机功能，测试控制板的各项功能是否正常启动

6、外观检查：对通过功能测试的控制板进行最后一次的外观检查，检验有没有虚焊、漏焊、元器件插不到位等问题。

之后，电子烟控制板还需要进行刷漆、包装等工序，这个过程中也需要注意包装和运输产品控制，避免人为原因造成的产品损耗